• China Abrasives Industry Hainan Corporation
    Maria
    La calidad es muy buena y estable. Estamos contentos con el equipo con el que trabajamos. Esperamos continuar cooperando en el negocio durante muchos años. Gracias, muchachos.
  • China Abrasives Industry Hainan Corporation
    ROMANO
    Hemos probado los productos. Son muy buenos. Haremos un gran pedido.
Número de teléfono : 86-371-55983717
WhatsApp : +8613849966565

Tecnología de procesamiento de compuestos de nitruración de baño de sal QPQ OHSAS

Lugar de origen China.
Nombre de la marca CAEC
Certificación ISO9001, ISO14001, OHSAS18001
Cantidad de orden mínima un sistema
Precio Negotiable
Detalles de empaquetado Paquete estándar para la exportación
Tiempo de entrega 15-20 días
Capacidad de la fuente 100 sistemas por mes

Éntreme en contacto con gratis las muestras y los vales.

WhatsApp:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

skype: sales10@aixton.com

Si usted tiene alguna preocupación, proporcionamos ayuda en línea de 24 horas.

x
Datos del producto
Alta luz

QPQ Nitruración en baño de sal

,

Nitruración en baño de sal OHSAS

,

Equipo QPQ

Deja un mensaje
Descripción de producto

Tecnología de procesamiento de los compuestos QPQ para nitruración en baño de sal

 

Después de 10 años de investigación experimental, CAEC desarrolló con éxito la segunda generación de tecnología QPQ: tecnología QPQ profunda.El grosor de la capa compuesta se incrementó de los 15 ~ 20 micrones originales a más de 30 ~ 40 micronesEn la figura 1 se muestran las fotos metalográficas para el tratamiento profundo de QPQ y el tratamiento general de la tecnología QPQ.

Se ha demostrado mediante pruebas de resistencia a la abrasión, pruebas de corrosión, mechanical property test and permeability layer microstructure test that component compound layer thickness is multiplied and work piece’s various performances are greatly improved after second generation QPQ treatment.

Resistencia al desgaste: el desgaste deslizante después de un tratamiento QPQ profundo en acero 45 demuestra que la resistencia al desgaste es cuatro veces mayor que el tratamiento QPQ ordinario.El experimento de desgaste de la pieza de trabajo muestra resultados similares.

Resistencia a la corrosión: después de un tratamiento QPQ profundo de acero 45 la resistencia a la corrosión del experimento de ingravidez es 12 veces mayor en comparación con el tratamiento QPQ tradicional.

Si se combina con sellador, la resistencia a la corrosión de la prueba de salpullido puede alcanzar más de 300 h o incluso más.

Resistencia al impacto: la resistencia al impacto después del tratamiento QPQ profundo en el acero 45 es 1,98 veces mayor que el tratamiento QPQ ordinario.

 

Cuadro 1

Comparación del rendimiento entre el tratamiento profundo con QPQ y el tratamiento general con tecnología QPQ

Método de tratamiento

Prueba de desgaste deslizante

 

Prueba de pérdida de peso

Prueba de dureza de impacto

 

Desgaste /g

Ratio de resistencia al desgaste

 

pérdida de peso / g Ratio de resistencia a la corrosión Energía de impacto /h

Relación de dureza

 

Procesamiento QPQ 0.538 1 20.99 1 12.2 1
Procesamiento profundo de QPQ 0.133 4.05 1.67 12.7 24.2 1.98

 

 

Cuadro de calidad- ¿ Por qué?el equipamientoEl Slas eríasT.capaz de

Modelo de equipo

Tamaño interno del crisol

 

Dimensiones del horno

 

Potencia del horno

 

En el caso de la
Tipo 300 Φ300 × 500 Φ900 × 900 15 kW

Con gabinete de control, termopar y conductor de compensación

 

Tipo 500 Φ500 × 700 F1200 × 1100 25 kW
Tipo 800 Φ800 × 950 F1400×1400 50 kW
Tipo 1000 Φ1000×1200 Φ1700×1600 75 kW
Tipo profundo Φ650 × 2500 Φ1350×3200 72 kW
Tipo extra profundo Φ700 × 3250 Φ1400 × 3900 120 kW

Las observaciones:C. Lasel uso ded la solicitud está disponible

 

Cuadro de la serie especial de sal QPQ para el procesamiento de materiales compuestos en baños de sal

Categoría Sal especial QPQ Opciones disponibles Características técnicas Las observaciones
el común Sal básica Polvo y bloque

adecuado para la mayoría de los materiales de metales ferrosos, se logrará un efecto significativo

especialmente para el acero de carbono medio, el acero de aleación de carbono medio y otros materiales, y el coste del tratamiento es relativamente bajo.

Bloqueose refiere al bloque de sal que es causado por la oxidación en la humedad de sal y la fusión inicial de la sal
El ajuste de la sal

polvo

 

Sal de óxido

 

polvo

 

Segunda generación

Sal básica de segunda generación Polvo y bloque

Aplicable a:mayoríade lasde hierromateriales, especialmente para acero de aleación alta, acero inoxidable y otros materialesLa profundidad de la luz de la luz de la luz de la luz de la luz de la luz de la luz de la luz de la luz de la luz de la luz de la luz.el nitruroLa resistencia a la corrosión y la dureza de las capas serán mejoradas en comparación con el tratamiento ordinario.

 

 

Sal de ajuste de segunda generación Polvo y bloque
 

polvo

 

  Sal a altas temperaturas las piezas Temperatura de uso 540°C-570°C  
  Sal a baja temperatura las piezas Temperatura de uso 525°C-535°C